北京实木板报价

简介：持久从事PCB工艺呵护、改良及手艺研发工作，现任职于一家上市研发总监；对高端PCB制造很有研究。Chapter１　　棕化事理１概述：　棕化工艺是一种新型的概况措置工艺。它是在水生平产线上，操作庖代传统黑氧化措置工艺的化学药液对多层铜箔概况措置进行处出产工艺，它具有速度快，产量高，操作便当的优势，是未来内层铜概况措置的主导，２棕化事理：　棕化不是直接在内层板铜概况生成一层铜的氧化物，而是铜概况进行微蚀的同时，生成一层极薄的平均一致的有机金属氧化膜，具体气象以下：进入棕化液的内层铜概况，在HO的HSO的浸染下，进行微蚀，使铜概况组成微不美不美观凹凸不服的概况外形，增除夜铜与树脂接触的概况积的同时，棕化液中的有机添加剂与铜概况反映生成一层有机金属氧化膜，这层膜能有用嵌入铜概况，在铜概况与树脂之间组成一层网格状连络层，增强内层铜与树脂连络力，提高层压板的抗热冲击，抗分层能力。并避免粉红圈发生。此外，内层铜概况生成的有机金属层是一种介质不变的化合物，在孔金属化等工艺中要有用其化学反映机理可描述以下：Cu HSO HO nA→CuSO HO Cu[A]nChapter ２层压原材料层压所操作的原材料首要有半固化片和铜箔。其中半固化片首要由树脂和增强材料组成。增强材料以分为玻璃布，纸基，复合材料等几种类型，而多层板所专用的半固化片除夜多是采纳玻璃布做增强材料。一　　半固化片机能介绍玻璃布：①用于PCB的玻璃布，为电机能好的无碱平纹玻璃布，含碱量要求在以下，一般称为“E”级玻璃布或电子级玻璃布。为提高玻璃布与环氧树脂的粘结性，必需在布面涂上出格的偶联剂，此过程称为玻璃布概况措置。今朝首要操作的偶联剂除夜致有两类：环氧硅烷型和氨基硅烷型。上述两类偶联剂经不合的化学措置后，其机能会有较除夜的分歧，各玻璃布厂家在新型偶联剂的研究，斥处所面都除夜量的人力、物力、财力。因为这是玻璃布机能吵嘴的关头。②玻璃纤维布的组成：SiO：. AlO：. CaO：. MgO：. NaO：. BO：③玻璃纤维的机能，玻璃纤维作为增强材料与其它经常操作材料对比有以下益处：拉伸强度与弹性模量高。伸长率小，尺寸不变性好，无蠕变现象。不着火，而温达℃。耐微生物侵蚀，耐各类化学试剂和溶剂侵蚀，耐蚀性好。不吸潮，电机能好。操作普遍。环氧树脂：①环氧树脂俗称万胶，可想而知其粘结机能出格好，用于覆铜箔层压板的环氧树脂是阻燃性的溴化环氧树脂，其化学结构以下：②环氧树脂消融：用于覆铜板的环氧树脂，在操作前其自己是线型体，必需借助于固化剂，将树脂的环氧基[-CH-CH]打开，使线型环氧树脂分子交联成空间网状结构，从而组成不溶不熔的固化物，才能达到使其交联，环氧树脂按必定配比溶于溶剂中，浸染是：把所有配料按必定比例平均的混在一路。环氧树脂原材料粘度太高，必需下降其粘度才能达到在出产过程中对玻璃布的浸润性。半固化片的型号及：今朝操作的首要有四种：半固化片的存在状况：A阶段：环氧树脂处于液体状况，在室温下，能自由勾当。B阶段：玻纤布用树脂浸渍固化至中心阶段，处于固态，即从A阶段到B阶段，加热前提下，又能恢复到液体状况。C阶段：树脂再次熔化，浸渍玻璃布，固化，即从B阶段到C阶段。三种状况的取应性：A→B→C。B与C之间不成逆性，至C阶段后，固化后不再熔化。半固化片的特点指标： 多层板所用半固化片的首要外不美不美观要求有：布应平整、无油污、无污迹、无外来杂质或其它错误谬误、无割裂和过量的树脂粉末，但准予有微裂纹。半固化片四种机能指标：含胶量（RC）、勾当度（RF）、凝胶时刻（GT）、挥发物含量（VC）。①树脂含量：指树脂在半固化片中所占重量百分数，一般树脂含量为~~之间，其含量随玻璃布厚度增添而减小，对半固化片，其含量巨细直接影响半固化片的介电常数、击穿电压等电气机能及尺寸不变性，一般含量高的、介电常数低、击穿电压高，但尺寸不变性差、挥发物含量高。②树脂勾当度：树脂中能勾当的树脂占树脂总量的百分数。树脂勾当度一般在~~之间，其含量随玻璃布厚度增添而减小，勾当度高，在层压过程中树脂流失踪踪多，等闲发生缺胶、贫胶现象；勾当度低，等闲造成填充图形距离坚苦，发生气泡，浮泛等现象。③凝胶时刻：指树脂在加热气象下，处于液态勾当的总时刻，凝胶时刻凡是是~~s之间，凝胶时刻长，树脂有充实时刻来润湿图形，并能有用地填满图形，有益于压制参数的节制。④挥发物含量：挥发物含量凡是是指浸渍玻璃布时树脂所用的一些小分子溶剂在预固化时残存物，挥发物与半固化片的百分重量称为挥发物含量，一般挥发物含量≤.。挥发物含量高，在层压时易组成气泡，造成树脂泡沫勾当。半固化片机能介绍：①树脂材料：Tg（玻璃化改变温度）高的树脂其固化前熔融状况粘度除夜，固化在固化阶段缩短较除夜，可是一旦固化完成往后，其整体尺寸不变性好，易于节制。树脂是作为绝缘物填充各粘结浸染物质而存在于覆铜箔层压材料和B阶段粘结片傍边，这就是说树脂是填充并粘结玻璃纤维的主格细缝中，假定残留在玻璃纤维布上很薄，仅起层间粘结浸染时，在这类气象下，当然树脂尺寸缩短较除夜，但它遭到玻璃布机械否决或束厄狭隘浸染，这样玻璃纤维伸缩是首要的，所以层压材料尺寸不变性在很除夜水平上是取决于玻璃纤维布。②玻璃布材料：玻璃丝直径和捻线越粗，其刚性越好，抗树脂伸缩改变越强，是以其组成的层压板基材的尺寸不变性越高。玻璃布和经、纬标的方针其尺寸不变性也不合，因为组成玻璃布过程中经线标的方针遭到强力伸展浸染而使尺寸变长，而纬线受拉伸浸染要小良多，凡是经线标的方针尺寸缩短要比纬线标的方针缩短除夜~~。半固化片的选用原则及纪律：①操作半固化片的原则：在层压时树脂能填满印制导线间的间隙。能在层压中消弭叠片间空气和挥发物。能为多层板供给必需的树脂玻璃布比率。②假定树脂预固化水平低（凝胶时刻长），层压时树脂流失踪踪就多，假定树脂中挥发物含量高，层压时树脂含量高，树脂的流失踪踪也响应多，假定树脂含量高，层压中流失踪踪也多。预固化水平低的树脂，其原始粘度也小，受压后易外溢。层压时挥发物将因受热而从树脂中逸出，并催促树脂一路外流。层压时树脂流失踪踪（B）与半固化片的原始树脂净厚度（ho）和层压时某一瞬间的树脂净厚度h有以下关系：B=（-hho）B随ho增除夜而增除夜。③选用不合半固化片对出产问题的预防性。选用树脂含量高的半固化片，可以预防基板白斑。选用树脂含量高的半固化片，可以预防板面凹坑发生。选用树脂含量，勾当度小的半固化片，可以预防层间滑移。半固化片的存放：①温度的影响：今朝采纳的半固化片是一种藏匿性固化剂和固化促进剂的树脂系统组成，在常温下较不变。温度太低，空气中水分在半固化片上凝固成吸附水，这类吸附水能促进存放的半固化片进一步的聚合，操作时导致层压或热风整平等分层起泡。实践证实，在~~℃规模内存放一个月或更长一段时刻，半固化片未见有较着的特点改变。②湿度改变：存放气象的湿度会使半固化片的特点较着的改变。半固化片较着吸湿。半固化片历经凹凸温度轮回，未能除尽水分，证其实半固化片上存在着物理和化学的吸附水，吸附水先是按捺树脂固化，后是加速树脂固化。水主若是入侵树脂系统中各类不合物质之间的界面，存在着水对界面的冲击。③湿度对半固化片各特点和影响以下：对挥发物含量的影响，在除夜气气象中存放将会使半固化片的挥发物含量增添。对勾当性的影响：在相对湿度为~~存放时，勾当性稍有增添。在相对湿度为~~存放时，勾当性除夜幅度增添。在相对湿度为~~存放时，勾当性独一略微增添趋向。半固化片相对湿度为时只需min，勾当就显著增添，再继续存放较长时刻，增添就不较着了。此外，粘性时刻短（B阶段水平高）的半固化片，其勾当性对湿度的敏感性也除夜，粘性时刻长的半固化片湿度对其影响也小。在半固化片中树脂的B阶段水平较高，玻璃布的编织密度愈高，勾当性受湿度的影响也愈除夜，因为界面的水分起着“润滑剂”浸染，增添了勾当性。对凝胶时刻的影响。湿度对凝胶时刻的影响不除夜，常为±s测量误差所偏护。操作半固化片的寄望事项： ①在进行层压时，操必需戴上清洁的棉纱手套或尼龙手套，以避免手沾污粘合面。 ②操作中，假定发现半固化的树脂层中有白色的毛状裂纹，这类裂纹凡是为在搬运和操作中发生的，在层压时，会在树脂熔化，勾当过程中自然磨灭踪，是以不会影响产物质量。折良、痕处玻璃布未断裂或破损，该折痕也会因树脂熔化，勾当而完全磨灭踪。假定折痕处，玻璃布已断裂，层压中半固化片将会因为树脂的高压勾当而从断裂处被全数撕裂，从而该区域成为独一树脂而无玻璃布的隐患区，这类半固化片严禁操作。 ③凡是批量不合的半固化片不能同化操作，除非它们具有不异的预固化流念头能。可是当压制件很厚 ，加热板又除夜时，可在层压时预先选定的半固化片来插入操作。二铜箔铜箔可分为压延铜箔和电解铜箔两除夜类。压延铜箔： 就是将铜板经由多次几回再三辊轧制成的，一般毛箔出产完成后，还要进行粗化措置，压延铜箔在刚性覆铜箔板上操作少少，其益处为 耐折性和弹性系数除夜于电解铜箔，合用于挠性覆铜箔板，它的铜的纯度（。）高于电解铜箔（），在毛面上比电解铜箔滑腻，有益于电灯号记号的快速传递。电解铜箔： ①电解铜箔是经由过程专用电解机，在图形阴极滚筒上上出产出来的。对电解铜箔首要有以下手艺机能要求：厚度、抗拉强度、剥离强度、抗高温氧化性、铜箔的电阻系数。其它要求：迟误率、耐折性、硬度、弹性系数、高温迟误性、概况粗拙度、蚀刻性、可焊性、UV油墨的附着性等。 ②经常操作铜箔尺度厚度为um、um、um三种。牛皮纸：牛皮纸在层压过程中起缓冲浸染，其方针是确保层压过程中温度传递压力分布的平均性。牛皮纸放在上下加热板和上下模钢板之间，凡是热放、一次、二次各张，每层压一次换张，别致的牛皮纸紧靠模钢板。Chapter层压对位一 定位事理概述： 电路图形的对位系统贯串多层摄影底版建造、图形转移、层压、钻孔等工艺法度楷模的一个共性问题。 影响多层板层间定位精度的成分良多，首要的成分有： 摄影底版的尺寸不变性。基材的尺寸不变性。定位系统的精度。加式设备精度、操作前提（温度、压力）和出产气象（温度和湿度）。电路设计结构，结构的合理性。层压模板与基材的热机能的匹配。参考数据：FR-的热膨胀系数为~~ppm℃。不锈钢AS或AS热膨胀系数为~~ppm℃。CrMo不锈钢热膨胀系数为~~℃时为。ppm℃。定位事理： 即两点定线、三点可定面、多层板的定位有销钉定位和无销钉定位。有销钉定位法： ①两孔定位法： 操作预制在各单层印制板上的两个圆孔，插入销钉实现图形转移、层压、钻孔等工序的定位，事实下场完成多层板的定位。这类编制因为在X标的方针上遭到限制，经常在Y标的方针上发生尺寸“飘移”，造成层间对位有较除夜的误差，是以，此法对较厚板基、层数少、板面积小、档次不高的多层板来讲是可取的。②一孔一槽定位：针对两孔定位存在的短处错误，提出了一孔一槽定位法。此法在X标的方针上一端留有余隙，以便于覆铜箔基材在此标的方针上有一个小的伸缩余量，从而避免了Y标的方针上尺寸的无序“飘移”。对档次不高的多层板来讲，这是比两孔定位加倍可取的定位编制。③三孔或四孔定位：为了不在出产过程中在X标的方针和Y标的方针上的尺寸改变，推出了三孔（呈三角板分布）和四孔（呈十字形）定位。可是因为销钉和孔的慎密配合而使芯片基材在“锁定”状况下成型，由此发生的内应力会造成多层板的锅底和翘曲。④四槽孔定位：在摄影底版、覆铜箔基材的四个周边的中心处内侧，制出四个槽孔，并操作响应的四个槽形销钉来实现图象转移、叠层、层压和钻孔等一系列工序的定位。四槽孔定位是以槽孔的中心线为定位基准，是以由诸种成分酿成的定位误差可以平均在中心线的双方，而不是堆集 在一个标的方针上，较着这是一种斗劲合理的编制，也是现今世界上多层板出产企业广为采纳的编制。四槽孔定位的工艺过程可简述以下：用冲槽孔设备分袂在粘结片和内层薄板及摄影底版上冲四个定位槽孔→在四销钉位桌除夜将底版套在内层薄板上作图形转移→蚀刻→黑化→在叠层台上用四个销钉将内层、粘结片、脱模膜（离型纸）按设计要求装于层压模板中→层压→去销钉→裁毛边→多层叠合物置于数控钻孔机上的四槽工具上钻孔→转后续工序。采纳消钉定位法当然产物及格率高，工艺等闲节制，但操作复杂，工作效力低，成本高，难以顺应企业量产的需要。是以，无销钉定位法脱颖而出。无销钉定位法：①X射线打靶定位：在多层板摄影底版的图形外设置三个定位标靶并用数字化编和编入钻孔法度楷模数据内（底版预备）→底版冲定位孔→制底版书夹→内层板无销钉图象转移→蚀刻→黑化→以铜箔作外层内置预先叠放好的粘结片和黑化内层板→无销钉层压→裁毛边→闪现定位标靶后用X射线扫靶优化后自动钻出定位孔→定位钻孔→转后续工序。此法出格合用出产~~层的多层板。②熔合定位法：多层板无销钉定位法中今朝对六层以上采纳铆钉定位外，还有一种熔合定位法，这类编制在多层板制造中逐步奉行操作。操作熔合定位机，在多层板叠层后，经由过程该机熔合头所发生的~~℃的瞬时同高温，在~~。min内，粘结片把各层之间粘合、固化、定位。定位点遵循需要而设定。一般在个熔合点以内。该熔合定位法比铆钉定位切确，偏移小，从而重合精度提高，避免铆钉铆合后，自己的厚度给层压带来影响。此外该机可双台面移动，一面叠层一面进行熔合，出产效力高，不单合适除夜拼版出产，还能顺应小尺寸，小批量出产。二 多层板层间偏位及其影响成分多层板层间偏位：①多层板层间对位误差包含着层与层之间重合度和内、外层环宽两个概念，二者既慎密慎密亲密相关又有分辩。但我们关心的是环宽的问题，除外层环宽保证外，出格是内层环宽的保证问题，这是关系到多层板内层电气互边的靠得住性问题，也是本文构和多层板层间误差的首要按照。②有关内层环宽的划定和意义：对多层板内层功能性（即指与导线相毗连）毗连盘在钻孔后可能闪现的气象有三种气象：，为理想气象，即环宽处处相等尺寸，第二，为小环宽处≥。mm的气象，第三，为小处为（相切）气象，也即破盘气象。③遵循ANSIIPC-ML-C和MIL-P-等有关划定，为了确保多层印制板内层电气互边的靠得住性，多层板内层（出格是功能性毗连盘）的环宽小处应≥。mm，对首要的电子设备和军用品禁绝予破盘或钻孔与毗连盘相切的气象闪现。这是因为一旦破盘或相切处于功能性毗连盘的内边导线处时，将会严重影响多层板电气互边的靠得住性问题。其出处是：内连导线仅以其导线的截面积而闪现于孔壁上，然后经由过程金属化孔的电镀与镀通孔孔壁直接毗连。因为原基材铜箔层上的铜和镀层上的铜在特点上（物理上和化学上）发生分歧，如化学沉积铜层较松散、延展性较差等，这些将会造成该处电气互连的亏弱环节，再加上接触面少良多，会经不起热冲击和浸染前提的要求而易于发生断裂，造成多层内层电气互连开路。这是电子设备的“要命”问题。多层板出产过程对位误差的分拨节制：①限制多层板对位误差素质上是全数出产过程中其尺寸改变的分拨和节制问题。是以首先要分化和掌控多层板出产过程中影响尺寸改变的成分；并找出哪些成分是首要矛盾和哪些成分是矛盾的首要标的方针，然后针对首要影响成分和影响成分的首要方面采纳编制，严加节制来达到方针。②各类成分的影响：从多层板出产角度和持久实践经验的功能来看，多层板全数出产过程中影响其尺寸改酿成分有：多层板线路设计的合理性，内层覆铜箔层压尺寸不变性，摄影底片建造和浸染过程中尺寸不变性，多层定位系统的切确度，多层以层压过程尺寸的改变，数控钻床和钻孔精度的节制，多层板尺寸巨细，气象前提（主若是温、湿度）和操水齐截一系列成分。多层板设计合理性：①对高密度、小孔、高层、薄板的多层板（≥层）来讲，设计者凡是是把电源层地层和灯号记号层分隔独马上据有某一整层或几层，因为内层各类功能性导体面积有相等，加上每层上导体部门离布不均，组成局部区域导体密度很高而此外一部门区域导体密度希少，甚至电、地层上留有局部除夜面积的铜箔区，而基材厚度很薄（如。mm），这些城市造成各层尺寸改变纷歧致和每层上局部尺寸改变不不异（如激发X、Y标的方针缩短分歧等）。以上各类导体不服均设计功能会造成各层尺寸的分歧而导致多层板层间对位的误差，当然完全布设是不现实的，可是更合理的布设是能做到的。②合理或理想的多层板导体布设主若是：各层面上铜导体的分布应尽可能分拨平均，避免局部导体疏密不合差异过除夜，电、地层面上导体组成“网状”结构，不采纳除夜面积或局部除夜面积铜箔结构，这样做还有益于层间连络力，为了改良薄片基材的刚性（利于概况措置）和层压时层间气体平均勾当填满导体间的距离，从而改良层压时基材尺寸改变平均性，每层面上四周边（制品加工框线外）应设计成交叉或“梅花状”而不是四周包抄着整片铜箔，相邻层面的导线走向成℃角或整体图形倾斜℃角后互为垂直等等。层压材料尺寸不变性：多层板层压材料是指制造内层用的覆铜箔基材（芯材）和用于内层间既起绝缘浸染又起层间粘结浸染的B-阶段粘结片等两种材料为主。前者是由铜箔、玻璃布和固化（C-阶段）了的树脂组成复合材料，后者是由玻璃布和B-阶水平的树脂组成的复合材料。为了掌控和节制这些层压材料尺寸不变性气象必需体味各类材料的机能。树脂材料：Tg（玻璃化改变温度）高的树脂其固化（C-阶）前熔融状况粘度除夜，是以在固化阶段缩短较除夜，可是一旦固化完成往后，其整体尺寸不变性好，易于节制。所以Tg高的聚酰亚胺、氰酸脂树脂的BT树脂比下Tg较低的环氧树脂来讲，当然进行固化过程中激发较除夜的尺寸缩短，但不会象环氧树脂那样经常激发（出格是内层线路制造和层压过程及往后加工过程，如HAL）犯警则的局部尺寸不服均缩短。树脂的热膨胀系数小于Tg温度下，膨胀凡是是~~ppm℃。因为树脂是作为绝缘填充和粘结浸染物质而存在于覆铜箔层压材料B-阶粘结片傍边，这就是说树脂是填充度粘结玻璃纤维布提方格细缝中，假定残留在玻璃纤维布上很薄仅起层间粘结浸染时，在这类气象下，当然树脂尺寸缩短较除夜，但它遭到玻璃布机械阻隔挡式束厄狭隘浸染，这样玻璃纤维布伸缩是首要的。对铜箔来讲，因为一般采纳的为“ED”获得的并经由一系列措置，加上又薄（作为多层板用的凡是是≤um厚度）其尺寸改变是很小的，凡是是~~ppm℃。所以层压材料尺寸不变性在很除夜知名度上是取决于玻璃纤维布。玻璃纤维布材料：玻璃纤维布对层压板基材尺寸不变性有很除夜影响，对统一类型玻璃纤维布（如E-玻璃纤维）来讲有以下纪律：玻璃丝直径和捻线越粗，其刚性越好，抗树脂伸缩改变越强。是以其组成的层压板基材的尺寸不变性越高，如“”玻璃纤维布（厚度为。mm）比起“”玻璃布（厚度为。mm）其尺寸不变性约提高~~倍，玻璃布的经、纬向其尺寸不变性也不合，因为组成玻璃布过程中经线标的方针遭到强力拉伸浸染而合尺寸伸长，同时组成布后一系列措置和浸渍树脂、烘烤等过程中一贯遭到强力拉伸着，而纬线受拉伸浸染要小良多，是以在组成覆铜箔板和B-阶粘结片并用于制造多层板时便激发经线与纬线标的方针尺寸缩短纷歧致，一般来讲，经线标的方针尺寸缩短要比纬线标的方针缩短除夜~~。同时，玻璃纤维布厚时，因为抗拉浸染强，其经纬标的方针的尺寸不变性要好良多。B-阶段粘结片：多层板层间对位的误差是指各个层面上铜导体图形位置改变（参照布设理想位置）的气象，而B-阶段粘结片概况无铜箔层，仅由玻璃纤维布和树脂来组成的，是以在多层板层压过程中对相邻铜箔导体图形仅起绝缘隔离填充和粘结浸染。所以B-阶段粘结片与覆铜基板除夜分辩是：（一）概况无覆铜箔层，在层压过程中自己不存在着铜导体图形位移和尺寸改变问题。（二）玻璃布的树脂处于B-阶段而不是处于C-阶段状况的树脂，这类树脂在多层板层压加热过程中会组成熔融状况并在必定压力而勾当，架空失踪踪相邻层上导体间的间隙中的空气并填满把相邻的层粘结起来。总之在加热加压下完成固化反映和节制多层板厚度，很较着，B-阶段粘结片对多层板层间对位误差的影响主若是经由过程树脂固化反映前勾当和玻璃布尺寸改变影响，可是对已固化（C-阶段）了的粘结力很强的覆铜箔基材组成的铜导体图形内层来讲，B-阶段粘结片这类浸染对相邻的导体图形层尺寸改变（含位移）的影响相对是很小的。正因为这样，冲制B-阶段粘结片的定位孔精度没需要提出严酷要求也没必冲要制成响应的四槽位也进行“紧配合”形式，凡是为制成比销钉孔尺寸更除夜的圆孔，以便装模叠层时轻松的套进四槽销钉上便可。覆铜箔基材：覆铜箔基材是用B-阶段粘结片和经措置畴昔时铜箔在加热加压下组成并固化了的芯材。它是组成多层板内层导体图形的基材。多层板层间对位度就是指这些内层导置改变水平。在组成多层板过程中它除受B-阶段粘结片影响外，首要的是取决于覆铜箔基材自己尺寸不变性气象。影响覆铜箔基材尺寸不变性成分良多，很复杂，主若是（一）覆铜箔基材中树脂固化水平，在固化时与固化后因为树脂缩短除夜和玻璃布缩短中玻璃布经、纬线标的方针缩短分歧等激发内应力和尺寸的改变。为了战胜这些错误谬误，剪裁后的覆铜箔基材在还没有概况措置前必需进行严酷的烘烤。对环氧树脂玻璃布的铜箔板材应在~~℃~~h措置，为便于移转和避免损伤铜概况和保证烘烤的平均性，首先平放一光洁的钢板（或铝合金板）叠放覆铜箔基材至~`mm厚度，再盖上一块光洁的钢板，然后再叠放覆铜箔基材，这样几回再三~`层，上面要压上钢板，平放于烘箱内烘烤。这类措置编制可使基材内部树脂进一步充实固化，充实消弭内应力和提高尺寸不变性。经由过程尝试和持久出产实践注解可除夜除夜改良基材尺寸不变性，一般其尺寸不变性可提高~~倍。（二）覆铜箔基材中绝缘材料的厚度和结构，即玻璃布厚度（或类型）和树脂的含量问题。一般说来，玻璃布越厚、树脂含量越少，其尺寸不变性越高，是以采纳较厚的玻璃布和较低含量的树脂尺寸不变性、提高层间对位度是有益处的。是以，在知足多层板厚度和靠得住性要求下，覆铜箔基材的厚度尽可能拔取厚些（即用厚玻璃布），而B-阶段粘结片可拔取薄些、树脂含量相对高些（保证填满相邻铜导体图形间隙并粘结平稳），这样既便于调剂多层板厚度又有益于主体基材尺寸不变性。摄影底片尺寸不变性：从摄影底片结构可清楚地知道，摄影底片尺寸不变性是由基材尺寸不变性来抉择的，而不是由银盐、乳胶层等等来抉择的，是以摄影底片基材一般选用尺寸不变性较好的聚酯（PET）材料为基体，而较厚的聚酯薄膜斗劲薄的聚酯薄膜尺寸不变性好。同时，为了提高聚酯薄膜尺寸不变性，聚酯薄膜要进行不凡措置，因为聚酯薄膜尺寸改变受温度、湿度改变的影响很除夜。温度节制可以经由过程房间温控（±℃或更小到±。℃）和冷光源（如控温的暴光机或平行光暴光机）等达到较好的节制下场，而湿度要在小规模内（±RH）节制就坚苦良多，是以在聚酯薄膜概况进行“防潮”措置以提高其尺寸不变性是一种有用的编制。如杜邦（Dupont）已供给的Dimension　naster 高不变性的底片，具有呵护的乳胶层，其抗潮机能比没有措置过的一般底片其尺寸不变性提高了~~倍。同时还可以避免工作时划伤摄影底片。是以对出产除夜尺寸和高密度邃密导线的多层板应选用经由防潮措置的较厚。mm的摄影底片，而不拔取一般的或较薄（。mm）的摄影底片。内层建造和措置过程：高层数多层板是采纳薄的覆铜箔基材（。~~。mm）完成内层导体图形后再压制成多层板的，是以覆铜箔基材要经由清洁措置、图象转移、氧化措置、烤板、层压后固化等措置过程。因为基材很薄，这样易受温度（如烘干、烤烘、层压等）、湿度（如化学清洁、蚀刻和清洗等）和机械（如擦板）等成分的影响而激发基材尺寸改变。一般纪律是：烘干、烘烤和固化要激发基材尺寸缩小，而湿法措置过程因为吸温要激发尺寸改变，这些改变一般在±-mmmm之间。但不合材料其改变气象是不合的，改变水平也纷歧样，如FR-在内层蚀刻烘干后尺寸改变小些，而BT（G）和聚酰亚胺的基材其内层图形蚀刻烘干后尺寸改变应除夜些，而聚酰亚胺基材的内层烘烤往后尺寸缩小竟可达-mmmm，假定以mm的长度基材计较，则尺寸将缩短。mm，这对出产高密度、小环宽（≤。mm理想环宽）不太现实。因为内层措置过程尺寸的改变，对小尺寸的高密度多层板来讲，影响较小，但对除夜尺寸或拼板的高密度多层板，这类尺寸改变影响很除夜的。如以mm的多层板为例，其X、Y标的方针的尺寸改变可达。mm以上，而对角线标的方针的尺寸改变应为倍。是以，必需拟定合理的措置工艺和轨制，节制其尺寸改变，才能保证内层建造和措置过程的尺寸要求。三 层压工艺概述：操作半固化片将导电图形在高速高压下粘合起来的手艺称为层压手艺，是多层板出产内在和外在质量节制的重点。层压设备的介绍：①层压加热编制：蒸汽加热、导热油加热、电加热。②蒸汽加热：经由过程汽锅发生的高压、高温蒸汽通到加热板中，由温度比例阀节制蒸汽流到加热板的量，来实现加热板的温度节制。其益处：管路简单，易于实现，不必另配动力源。其短处错误：温度分布不服均，冷凝水对不合层加热板温度影响除夜，管道压力除夜，℃时，kgcm，℃。kgcm。③热石油加热：热油炉发生的高温导热油经由过程高温热油泵输送到加热油板中，由新代热油和轮回热油不合比例来节制加热板板温度。其益处：温度分布平均，压力小，℃时仅为kgcm，对管道无侵蚀，管道寿命长，既导热又作轮回操作，无废水污染等问题。短处错误：管道复杂，需要配套，设备多。④电加热：操作成卷的铜箔环抱粘结片和内层板的叠层，一层一层叠板在层压机内对铜箔通直流电，操作铜箔自己的电阻进行加热的直接层压编制。其益处：板面温度分布平均，温差±℃温度很等闲调剂，合适除夜面积低层数的多层板出产。短处错误：节制不妥，易烧板。油缸的合模编制：油缸的合模有由下而上合和由上而下合两种，由上而下合因为油缸在加热板上面会激发漏油，污染产物的可能。